Teljesítmény 1: A folyamat folyása rendben van, a felületkezelés simább, és nem marad nyoma a hegesztett részeken. Mint látható, ez technikailag kifinomultabb és jobb minőségű. Fogja meg a szigorú technológiai folyamatot, a feldolgozás minőségi szintje magasabb lesz, hogy magasabb színvonalat érjen el az értékesítési folyamatban a piacon.
2. teljesítmény: Szigorú folyamattesztelési szabványok. Mivel az acélrács szigorú referenciaszabványokkal rendelkezik minden feldolgozási folyamatban, a cél az, hogy minden szempontból több ellenőrzési pont legyen. Ezért mindaddig, amíg a folyamat szigorúbb és a gyári hatás jó, addig a vevők bizalma magasabb lesz a marketing folyamatában. Különösen, ha egyenetlen platformokra telepítik, nem fordul elő szivárgás.
3. teljesítmény: Magas sav- és lúgállóság. Függetlenül attól, hogy milyen speciális környezetben szerelik fel és használják az acélrácsot, hosszú évekig nem lesz korrózió vagy sérülés. Látható, hogy ez a szabványok tekintetében is magasabb színvonal, és a feldolgozási folyamat minden technikai részlete jobban átgondolt lesz. Ily módon értékesíthető a piacon, elnyerheti a vevők bizalmát és elismerését, és javíthatja az értékesítési előnyt a piacon.
Az acélrácsot a gyár elhagyása előtt tesztelik. Ezután részletesen ismertetjük az acélrács vizsgálati követelményeit és lépéseit. Vizsgálati követelmények: A három résznek, ahol a minta érintkezik a vizsgálógéppel, laposnak kell lennie, és jó érintkezéssel kell érintkeznie minden teherhordó lapos acéllal, és a mintafeldolgozásnak síknak kell lennie.
1. A minta hossza 680 mm, a tartógörgők távolsága 600 mm, a minta hossza 1 1 50 mm, a tartógörgők távolsága 1 000 mm. A tartóhenger hosszának nagyobbnak kell lennie, mint a minta szélessége.
2. A vizsgálógép cikcakk bemélyedésével a csapágyacél irányára merőlegesen, a minta közepére fejtse ki a terhelést. A cikk-cakk bemélyedés hosszának nagyobbnak kell lennie, mint a minta szélessége. Betöltés előtt győződjön meg arról, hogy a támasztógörgők és a mélyedések jól érintkeznek az egyes csapágyakkal.
3. Mérje meg a minta cikk-cakk lehajlását mérőórával. A dinamométer leolvasásait rögzítik és aktívan rögzítik. A műszer felrajzolja a terheléselhajlás görbéjét a fékpad rögzített leolvasásaiból. Az ütési és kifáradási tényezőket is figyelembe kell venni, amikor acélrácsokat tervezünk közlekedési utakon. A terhelési táblázat numerikus számítása a csapágylapos acél névleges skálája szerint történik. Ha a csapágyacél lapos tűrése negatív, csökkentési tényezőt kell figyelembe venni. A mintáknál, teherhordó lapos acélnál figyelembe kell venni a keresztmetszeti skála változásait a lyukasztás, nyitás és bevágás miatt.
https://www.topsteelgrating.com/
